本报讯（通讯员 李哲）近日，凌钢股份钢轧厂螺纹钢直上攻关取得突破：螺纹钢直上比例大幅飙升；转炉直接出钢率和转炉终点一次命中率达到97%；连铸恒温恒拉率稳定在90%以上；转炉平均出钢温度明显降低，刷新了历史纪录。

面对间断生产的复杂局面，该厂精心组织生产，确立了攒铁炼钢、集中生产、高效连铸的螺纹钢直上工作思路，同步转炉冶炼周期与连铸浇铸周期，实现各工序无缝对接，确保生产高效协同。

为提高转炉终点控制稳定性，该厂对铁水取样器样盒磨具及排气进行优化，提高风动送样程序与MES系统匹配度，做到提前送达铁水成分检验结果；完善并迭代副枪自动化炼钢模型算法，合理匹配辅料配比和枪位控制模型，确保转炉自动化炼钢冶炼过程平稳、转炉终点控制精准无误。

在钢包管理方面，该厂充分利用天车物流及智能配包系统，提高钢包匹配率，实现螺纹钢直上工艺的三钢包周转；优化单浇次钢包热修周期，利用铸机停产间歇确认钢包上水口寿命是否满足生产要求，做到提前谋划、提前更换。以连铸为中心，恒定浇注周期，保证拉速稳定，确保钢包以及中包温降趋势稳定，为冶炼创造良好条件。