西昌钢钒维修中心提升精益管理水平

打造专业化智能化高水平检维修队伍

本报讯(通讯员 代俊杰)今年以来,西昌钢钒维修中心聚焦“打造国内领先的冶金行业设备检维修专业化队伍”目标,将提升精益管理水平作为推动管理创新的切入点,坚持精益标准、持续追求效益,以目标控制、流程管理、持续改善为重点,不断提高检维修能力、设备运行质效、作业规范化水平和全员综合素质,努力实现高质量发展。

提高安全管理能力

安全是企业发展的前提和基础。该中心牢牢把握安全生产大局,增强安全意识,强化安全底线思维,注重从安全风险处置向预防安全风险转变,致力精益管理,下好先手棋、打好主动仗,坚决守住安全底线。

该中心利用精益管理工具,落实“三无三有”防护制、机旁操作箱挂牌制、能源介质挂牌制、多方联系确认制等,切实筑牢检修安全屏障;设计专用滑触线检修、电动导链+活套小车检修、煤气堵漏、专用风机制动等装置,推广运用于各个检修项目,确保安全措施落实到位。

提高新型检维修实力

该中心聚焦提高专业化操作和检维修技术水平,健全“专业+智能制造+检修”新型检维修运行模式,通过打造国内领先的冶金行业设备检维修专业化队伍,提高检维修实力。

该中心将开展精益管理提升行动列为2025年重点工作任务,拟定精益管理阶段推进重点事项,明确总体要求、主要目标、评价项目及评价标准。注重强引领、建机制、提要求,既抓整体方案落实又抓自身实力提升,统筹推进精益管理体系建设;各作业区结合实际,明确提升目标、重点任务和具体措施,集中多方力量提高检维修质效。

提高精益检维修水平

以问题为导向,强化对标提升。因目前国内冶金检维修行业缺乏系统完善的对标指标,该中心首创“宏观+微观”模式的对标体系,选定宏观指标19项、微观指标13项进行重点对标;将短板弱项进一步细化、实化、具体化,并对要素指标实施诊断分析,提出系统性改进提升措施,促进对标内容、方法、效果总体提升。

结合实际,创新管理模式,牢固树立精品服务理念和诚信优质检维修理念,强化质量责任意识,完善检维修质量技术系列标准,深入开展学规范、用规范活动,促进职工干明白活儿、干标准活儿,推动检维修质量提升工作取得实效。

提高全员综合素质

队伍强则企业兴。建设一支活力与实力兼备的专业化设备检维修队伍是助力设备智能高效运行的有效保障。该中心锚定“四种能力”,即专业知识与技能掌握能力、故障诊断与分析能力、实际操作与动手能力、工序沟通与团队协作能力,通过完善精益管理方式,努力打造高素质专业化人才队伍。

同时,积极践行“精工利器、匠心铸魂”理念,发挥技能大师工作室、实训基地人才培养优势,运用精益管理工具重点对钳工、电工、焊工、起重工实训基地进行升级改造,为精益管理提供平台支撑。近几年,该中心技能晋级52人,兼工种作业人数占比达72.22%,处于行业先进水平。