本报讯（鞍山钢铁记者站  王晓光  通讯员  乔文超）今年以来，鞍钢股份炼焦总厂聚焦能效提升主战场，深入开展全系统“找煤气”专项行动，截至目前，高炉煤气消耗量同比降幅达13.6%，创效成果显著。

在“找煤气”专项行动推进过程中，该总厂创新构建“四位一体”精益管理体系，将“找煤气”与“划小核算单元”工作深度融合，通过构建部门、作业区、班组、岗位4级联动机制，畅通全流程沟通渠道，依托“炼焦雷锋号”微信公众号、“三会一课”等平台开展宣传教育，营造全员参与的精益管理氛围，增强职工节能降耗意识。

在生产管理方面，该总厂推行全流程精细化管控，通过优化配煤结构、稳定装煤操作、强化炉门炉框清扫等15项标准化作业规范，实现平均正点推焦率提高0.1，部分作业区提高0.2。在设备保障方面，构建“分析-预修-应急”全周期管理体系，设备定修率达100%，可开动率稳定在99%以上，为高效生产筑牢根基。针对人工测温间隔时间长、误差大，导致高炉煤气用量调节不科学、消耗大的问题，该总厂全面升级焦炉自动测温加热系统，实现温度数据实时采集与智能调节；强化人工巡检机制，形成“智能+人工”互为补充的动态测温调控模式，确保炉温监测数据精准、煤气调节响应及时。

与此同时，该总厂通过开展炉体密封整治、砣杆精准调节、加热制度和空气过剩系数优化等12项核心技术攻关，夯实焦炉加热系统基础，使西部炼焦焦炉加热能耗跃居行业先进水平。