用标准化操作促进高效生产

杨宇石

本钢记者站  韩爽爽

“先进操作法”名称:

湿式自磨机高效节能操作法

创造者简介:

杨宇石,1978年9月出生,1997年7月参加工作,现任本钢矿业歪头山矿马选作业区生产一班班长。曾荣获本钢先进生产工作者、本钢优秀共产党员、本钢劳动模范、本溪市五一劳动奖章等荣誉称号,是辽宁省职工创新工作室带头人。

自磨机是矿山生产的重要设备,在本钢矿业歪头山矿,共有19台湿式自磨机,其运转率和作业率直接影响着全矿的生产运行效率。近年来,面对矿山采场自然资源减退的实际,为深挖生产潜能,提高铁精矿产量,该矿围绕增产目标,加大力度提升设备运行效率,为高效生产创造条件。

作为该矿马选作业区生产一班班长,杨宇石有着丰富的一线生产操作经验。面对生产难题,他主动带领职工结合工作实际深入思考,“在客观条件不改变的情况下,我们通过总结湿式自磨机操作方法,能否实现降本增效目标?”

为了验证这一想法,杨宇石带领技术骨干对该矿45名自磨机操作工及一线班组长进行操作方法调查研究,发现不同职工对操作方法的理解不同、习惯不同,操作效果参差不齐,制约了整体生产效率。为此,他决定对湿式自磨机操作法进行统一规范,以达到高效节能目标。

“在原矿性质状态、设备运行状态、选别质量要求不变的情况下,湿式自磨机要实现节能高效,正确的操作方式只能有一种。”杨宇石严肃地说。他带领技术骨干历时8个月,对湿式自磨机运行情况进行跟踪监控和记录,经过无数次总结、实践、完善,最终找到最佳料位控制范围,形成湿式自磨机“7531”操作法要领经验概述,即落实7步转车程序、执行5步操作方法、突破3个操作极限、确保1项人身安全。

目前,该操作法已经在该矿推广应用,为岗位职工实际操作提供更加清晰的操作规程和可借鉴经验,使湿式自磨机的生产能力明显提高,运行台时有效降低,在保证铁精矿产量逐年递增的同时,每年可为企业节约电费约500万元。

如今,看到自己研究总结的操作法受到职工们的认可,真真切切地为企业创效作出贡献,杨宇石格外自豪。他说:“一线职工最了解企业的生产装置和设备。哪些工艺流程、哪些控制部位需要优化和改进,职工最有发言权!如果每个人都能在工作中主动想办法、出主意,大家团结一心做好眼前的工作,就一定能够攻克难关。只有企业发展越来越好,咱们职工的生活才能越来越好!”