本钢板材炼铁总厂智造中心

花园式工厂实拍。

◁高端冷轧产品下线。

本钢记者站 韩爽爽

2021年10月，本钢金山宾馆大礼堂内掌声热烈，在璀璨的灯光之下，印刻着“鞍钢集团本钢集团有限公司”字样的银色牌匾格外醒目。这标志着本钢正式成为鞍钢集团控股二级子企业，掀开了发展新篇章。

这次重组是鞍钢集团和本钢致力深化钢铁行业供给侧结构性改革、做强做优做大国有资本和国有企业、助力东北振兴辽宁振兴取得的重要阶段性成果。本钢，这家拥有百年历史的钢铁企业融入鞍钢集团“大家庭”，焕发出了勃勃生机。

4年来，本钢积极融入新鞍钢发展战略，充分依托鞍本重组带来的资源协同与创新合力，加快企业转型升级，奋力开创高质量发展新局面，取得了令人瞩目的丰硕成果，在推进中国式现代化的伟大实践中挺起“钢铁脊梁”。

蓄力谋变 “高”歌突围

鞍本重组后，面对全球经济格局深度调整、市场竞争日趋白热化的挑战，本钢全力突围，不断突破发展瓶颈，以高端化引领企业转型升级。

主动“抢滩”布局——

伴随新能源汽车、高端装备制造等新兴产业蓬勃兴起，本钢加快构建以“科技价值创造”为核心的研发体系，聚焦“核心战略产品培育”，锚定前沿科技，持续推进自主创新，拉长产业链、强化创新链、完善供应链，产业发展韧性不断增强。

4年来，本钢深耕汽车钢研发领域，成功开发出具有热冲压钢最高强度、最宽幅和最厚规格等个性化系列产品，低成本镀锌双相钢及衍生产品系列，以及低碳排汽车钢系列，具备了减碳＞30%系列产品供货能力，突破了低碳排外板生产的行业瓶颈问题，不仅为我国绿色交通体系建设注入强劲动力，也为全球汽车产业低碳化转型提供了本钢方案。

为推动科技成果落地转化，本钢深化“产学研”协同联动，持续建设“国家级企业技术中心”和“先进汽车用钢开发与应用技术国家地方联合工程实验室”等国家级研发平台，并以盟主身份牵头成立辽宁省钢铁企业产学研创新联盟，强化与社会优势科研资源深度对接，实现需求牵引与技术推动上下对齐。

积极“拥抱”市场——

面对钢铁行业发展的多重挑战，本钢始终坚持以“用户满意”为工作导向，不断强化质量服务意识，持续深耕市场，优化全链条服务流程，汽车板销售量连续3年实现递增，直供用户比例不断扩大。本钢汽车用冷成型双相钢、热成形钢、高强钢等高附加值产品广泛应用于国内外新能源汽车头部企业、造车新势力车企及多家传统造车企业的高端车型制造领域。

本钢还将实现产品高端化融入生产各环节。本钢板材炼铁总厂通过开展炼铁可视化及集控技术攻关，有效降低高炉燃料消耗；本钢板材炼钢厂成功自主研发一键炼钢系统，实现炼钢生产的精确控制和动态预测，降低合金消耗，提高钢水质量；本钢板材热连轧厂成功攻克2300生产线精轧区两块钢同时轧制技术，实现产量大幅提升；本钢板材冷轧总厂深入研究GPa级高强钢稳定轧制技术，实现极限规格产品稳定性提升……

一项项关键技术的攻克有力地提升了本钢产品竞争力。4年来，以“本钢汽车板”为先导的第一批卓著品牌率先入选国资委领先品牌榜单，获评“2024中国卓越钢铁企业品牌”；2050毫米以上超宽幅冷轧汽车板获评“2024中国冶金行业最具竞争力产品”；超高强度2.0GPa热冲压钢产品获评钢铁行业2023年度优秀“三品”案例等多项荣誉，随同鞍钢品牌入选中央企业TOP30榜单。

与此同时，本钢紧握知识产权“隐形利器”。鞍本重组以来，本钢牵头的科研项目共获得辽宁省和行业科技奖励36项；累计获得有效专利1200项，专有技术217项，其中，受理专利1550项，PCT申请28项，授权专利780项，海外专利3项；积极争取行业规则话语权，在研国际标准4项，主导修订的ISO 9681《锰矿石和锰精矿铁含量的测定火焰原子吸收光谱法》国际标准、参与修订的《钢铁行业智能制造指南》国际标准均已成功立项。

跃动的数字背后是企业的制度激励、人才吸引等一系列措施的有力支撑。鞍本重组后，本钢制、修订科技项目、新产品开发、产品认证、知识产权等一整套（共14项）管理制度，为科技创新工作顺利开展和规范运作提供保障。同时，完善科技人才“引、用、育、留”体系，将工程技术序列岗位等级由4级增加至7级；开展“强基”“跨越”“接力”“攀登”和“赛马”能力提升等项目。

4年间，本钢共培育辽宁省“兴辽英才计划”科技创新领军人才1人、辽宁省“兴辽英才计划”青年拔尖人才1人、享受国务院政府特殊津贴13人、辽宁省“百”层次人才称号16人，并有6人获“辽宁工匠”、3人获“辽宁省优秀科技工作者”荣誉称号，2人获辽宁省青年科技奖。

重塑模式 “智”造引领

当智能化浪潮奔涌而来，本钢重塑发展思维，全面承接数字鞍钢重点工作任务，着力构建全方位、全流程智能制造模式，为企业转型升级赋能。

夯实“基座”，“老字号”开启“焕新之旅”——

鞍本重组以来，本钢以数智鞍钢智慧指数为引领，对标行业先进，强化顶层规划设计，构建以产业数字化建设为核心主线，以数据价值化挖掘为重点方向，以场景牵引、问题、需求、目标、结果为导向的“智慧本钢”平台基座，以数智化手段支撑生产经营管理全过程。

为实现治理方式、治理结构和治理效能的全面迭代，本钢深入推进数据治理工作。在采购环节，大数据平台可以精准分析市场价格、成本变化，提示相关负责人及时调整采购策略；在营销环节，大数据为定价、产量与销售计划制定以及绩效考核提供了更为科学可靠的决策依据；在物流运输环节，库存、发货周期、港口费用等数据实时更新变化，提升了物流服务效率；在生产制造环节，数据精确反映出重点直供户产品执行情况、日常质量控制、成本变化曲线等，生产运行管控更加智慧高效……目前，本钢大数据平台已累计形成1430个自主应用，这些自主应用覆盖企业生产经营各环节，成为企业名副其实的“智慧大脑”。

场景应用，上演高质量发展“变形记”——

如今的本钢，一项项新成果、新应用层出不穷，“智慧场景”时时可见，生产与智能“牵手”，为企业开拓了一条高质量发展向“新”之路。

在本钢板材冷轧总厂三冷轧区域，AI震动检测模型以每秒千次的运算速度守护着轧机“健康”；走进本钢北营生产运行控制中心，8个系统大屏一字排开，透过数字孪生的视角，工作人员可以“穿越”到各个工序，精准定位到每台设备的运行数据；在本钢矿业南芬露天矿钻机远程操作控制室内，工作人员通过视频监控生产现场，并完成对钻机的高精度自主找孔作业、钻机自动调平等控制……2024年，在鞍钢集团智慧指数评估中，本钢被评为优化级，16条产线评分均为80分以上，产线自控化率由2023年的69%提升至88%。

在加速数智化转型的道路上，本钢以推进到底的坚强决心动真碰硬。在政策上加大激励力度，采用领跑、陪跑机制，不断完善管理手段，引领、激励各子企业转变认识；在资金上做好支持，持续做好信息化专业投资，同时实行以工单、人、日核定的信息化专业运维费模式，为企业数字化提速提供坚强后盾。

2025年，本钢持续加强体系能力建设，围绕“健体系、自优化、优平台、做运营、融内外”五大方向全面发力，聚焦生产经营实际问题，进一步完善组织体系、制度体系，并通过开展星火计划和数据创新应用大赛，加速数字化人才培养。

未来，本钢还将瞄准国家、行业标准，以数据价值创造和“AI+”赋能为核心驱动力，采取“整体拉动、试点先行”策略，打造三冷轧智能工厂、质量一贯全过程管理、“AI+大数据平台+数据治理”支撑创效新动能、安全体系等示范样板，发挥先进领跑作用，以标杆引领全力提升企业核心竞争力。

“绿”动钢城 “碳”路未来

山城初夏，万物舒展，草木芬芳，鸟鸣悠扬。曾经被称为“卫星看不见的城市”，如今正书写着绿色发展的新篇章——2024年，本溪市空气指数优良天数达到339天。这一变化的背后正是本钢坚定走生态优先、节约集约、绿色低碳发展道路的生动写照。

逐“绿”求变，布局发展方向——

鞍本重组以来，本钢从企业资源禀赋、能源结构和发展现状多角度统筹考虑，落实鞍钢集团低碳规划和低碳冶金路线图指导意见。明确了系统能效提升、能源结构变革、流程优化创新、冶炼工艺突破、产品迭代升级、捕集封存碳汇等绿色低碳发展六大路径，着力构建“6+N+3”推进体系（即六大路径，N项重点任务及项目，管理体系支撑、人才体系支撑、系统平台支撑“三大支撑”），逐步推进源头减碳、过程控碳、尾端固碳，加快企业实现绿色低碳转型。

2023年，本钢正式完成“双碳”管理体系建立，同年本钢板材公司首批发布热镀锌IF钢、冷轧钢板及钢带、热轧酸洗钢带三项EPD报告。2024年，本钢板材公司碳数据管理平台上线运行，本钢北营公司发布盘条产品的EPD报告，本钢矿业公司发布球团矿、铁精矿产品的EPD报告，企业实现电炉转炉联合冶金技术路径创新，低碳排放产品碳足迹对比长流程产品降低30%以上。今年3月，《本钢集团绿色低碳转型行动方案（1.0版）》制定下发，进一步明确了碳排放控制要素，加快推进企业绿色低碳转型步伐。

向“绿”而行，推动低碳进程——

优质废钢被电炉熔化成钢水，兑入铁水后进入转炉冶炼，最后进行轧制，成为一卷卷冷轧热镀锌板低碳汽车钢；走进本钢板材北方恒达产业园，一排排光伏板源源不断地将太阳能转化为绿色电能，该项目预计年均发电980万千瓦时；从本钢矿业南芬选矿厂输出的精矿粉途经南芬区、桥北工业园区，终达本钢板材厂区，全程实现管道输送绿色运输；在本钢北营公司，工作人员对首次进厂的大宗物料和产品车辆进行信息采集，并根据业务需求对车辆排放阶段进行初审……一个个清洁运输项目的实施应用为企业降本增效、改善厂容环境、优化区域空气质量提供了保障，同时也促进企业与城市的共融共生。

4年来，绿色低碳始终是本钢实现高质量发展的核心主题。大力提升能源效率，深度应用一体化“吨钢综合能耗、吨钢外购水电费”管理模块，制定下发《2025年本钢极致能效达标验收公示推进方案》；积极推进超低排放改造，增加环保项目投入，实现厂区二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量逐年下降；主动探索创新实践路径，开发具有低碳、高技术、高附加值特性的“一低两高”产品；加快“绿电+储能”新型能源结构升级，持续提升外购绿电（风电、光伏电量）比例，企业发展“含绿量”越来越浓。

筑“绿”成景，描绘生态画卷——

鞍本重组后，秉承“绿水青山就是金山银山”发展理念，本钢全力打造“碧水蓝天”花园式工厂，制定了以“绿化、美化、景观化、人性化”为原则，以“共建、共治、共享”为理念，以“与技改项目结合、与为群众办实事结合、与企业文化宣传结合、与精益管理结合、与其他活动结合、与旅游资源结合”的“六结合”花园式工厂创建规划。

本钢板材公司厂区内，工业景点与自然生态和谐融合，彻底颠覆了传统钢铁企业烟囱林立、灰尘漫天的陈旧印象；清澈的细河水静静地穿过北营厂区，成群的苍鹭在此安家，一个个精心改造的微景观构成“厂在林中、路在绿中、人在景中”的美好画面；从矿机公园到浮雕文化广场，再到采场观景台，本钢矿业南芬露天矿打造的全长3.1公里游览路线展现了矿山发展的历史和深厚内涵。

截至目前，本钢板材厂区绿化覆盖率达23%，本钢北营厂区绿化覆盖率达19.7%，本钢矿业公司各矿山区域复垦绿化面积累计4000余亩，被纳入国家级绿色矿山名录。3家企业均获评国家“AAA”级旅游景区，填补了辽宁省工业旅游的空白，初步形成了以采矿-选矿-炼铁-炼钢-轧钢为主线的钢铁工业旅游线路，花园式工厂创建工作取得丰硕成果。

在新时代号角的催征中，本钢将始终紧跟鞍钢集团发展步伐，全力加快转型升级，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献钢铁力量。