随着政府收紧碳信用法规，韩国本土钢铁企业已着手扩大电弧炉产能。现代制铁推出了电弧炉-高炉联合工艺，浦项钢铁公司则计划2026年启用首座电弧炉，这距两家企业2023年表态将重启电弧炉以应对更严格的碳信用规则仅过去两年多时间。

目前现代制铁已完成电弧炉-高炉联合工艺一期工程的全部准备工作，包括在唐津钢铁厂为该联合工艺安装一座电弧炉。该公司正在运行一座螺纹钢电弧炉和一座特殊钢电弧炉。2026年1月正式量产启动后，碳排放量预计将比现有工艺降低约20％。到2030年二期工程新电弧炉建成后，将可生产碳排放降低40％的产品。

浦项钢铁公司将于2026年启动电弧炉运营。这是该公司2020年出售光阳钢铁厂现有电弧炉高轧机后，首次重新启用电弧炉。该公司于2024年在全罗南道光阳市破土动工建设一座电弧炉工厂，投资约6000亿韩元，产能为250万吨/年。该公司预计，与高炉工艺相比，这一项目每年最多可减少约350万吨二氧化碳排放。

韩国本土主要钢铁企业的电弧炉占比偏低。现代制铁曾于2020年6月暂停薄板电弧炉运营，原因是高端钢材生产面临技术难题且盈利能力不佳。行业人士表示，由于电弧炉以废钢为主要原料，原料中常混入杂质，因此其低价产品产出占比较高，且在产品种类上受限。目前韩国电弧炉产能占钢铁总产能的比例约为30％，而美国这一比例为60％-70％。

韩国钢铁企业引入电弧炉及电弧炉-高炉联合工艺，同样与减少温室气体排放相关。韩国政府的目标是到2035年将温室气体排放量较2018年水平至少减少50％。钢铁行业是高碳排放行业之一，每生产1吨粗钢约排放2吨二氧化碳。

当前全球范围内的碳排放法规正不断收紧，其中包括欧盟的碳边境调节机制（CBAM）。运行电弧炉虽能降低碳排放，但日益增加的成本也成为负担。作为电弧炉的主要原料，废钢及低碳炼钢原料热压块铁（HBI），价格高于铁矿石，且电费支出也居高不下。据“信息资源”网