本报讯（通讯员 郑希威）本钢北营能源总厂加快智能化转型升级步伐，紧跟空分技术发展潮流，于日前启动七号制氧机“自动变负荷”智能化改造项目。该项目融合先进控制技术与系统优化，旨在提高装置自动化水平，降低运行能耗，实现智能制造与绿色生产“双突破”。项目预计年底完工。

在工业4.0时代背景下，智能制造已成为推动制造业高质量发展的核心引擎。为提高空分装置运行效率与经济性，该总厂以技术升级为抓手，结合自身现状，通过对标行业先进，决定对七号制氧机实施“自动变负荷”改造，力求借助自动化、智能化手段，实现装置负荷调节的精准与高效，实现节能降耗、提质增效目标。

此次改造聚焦多项关键技术突破，涵盖控制系统优化、通信系统升级及模型预测控制（MPC）技术引入等方面。在智能控制系统方面，增强了系统自适应能力，可实现制氧机负荷自动调节，大幅降低关键运行参数波动，有效提高装置稳定性；在MPC先进控制技术方面，通过多变量预测模型优化工艺操作，提高氧气、氮气提取率和能源利用效率；在优化换热性能方面，通过精准控制，减少冷量损失，提高换热效率，增加液氧、液氮产品产量，降低单位能耗；在产品质量方面，通过精益管控，减少产品质量过剩现象，在保障指标前提下实现资源最优配置。