本报记者 刘金宇 通讯员 刘国庆

近日，在鞍钢矿业弓长岭露天矿独木采矿作业区生产班组，职工们将电铲拉门绳易折断的棘手难题提了出来。

一段时间以来，4立方米电铲拉门绳由于在采掘作业过程中受旋转冲击摩擦，频繁折断，每月每台铲需更换2根，不仅影响设备安全稳定运行，也造成材料浪费、机台成本增加，尤其在寒冷的冬日里，频繁更换拉门绳更增加了岗位司机的劳动强度。

“要有效减少摩擦，降低拉门绳的刚性冲击，这应该是解决问题的关键。”406号电铲司机长王振合提出了自己的想法。老王在电铲司机这个岗位上已经干了30多年，是妥妥的电铲操作大拿，平时总喜欢搞一些小发明、小革新，排除电铲故障更是妙招频出。

经过仔细琢磨，老王发现拉门绳易磨损折断的主要原因是拉门绳为6股钢丝、1股麻绳，这种结构刚性强，但韧性和柔软度差。拉门绳直接绑在万向旋转环上，当进行铲斗挖掘和卸载作业时，万向环360度旋转，拉门绳因频繁提拉、冲击，拉门绳和万向环之间很容易产生间隙并引起摩擦。随着这种摩擦的不断加剧，最终使拉门绳折断。找到了问题的症结，老王结合现场操作经验提出了在万向环的下部加装钩头销来阻止产生间隙的构想，经过与技术人员反复推敲完善，最终确定了“螺栓联接钩头销+锥形带槽销钉锁紧”方案。

经过改造，电铲作业过程中拉门绳与万向环之间的间隙得到有效控制，拉门绳实现无串动、无磨损运行，单台铲年消耗拉门绳由24根降至2根，降幅明显。“作业区7台电铲年省材料费4300元，其中3台贮矿场电铲节省维修时间，预计增产创效20余万元。”该矿设备部门负责人高兴地说。