本报记者 刘金宇 通讯员 王寅
“半自磨机补水量波动太大,集控员得一直盯着调,这谁受得了……”半自磨机补加水问题一直是鞍钢矿业鞍千公司磁选作业区生产效率提升的“绊脚石”。
半自磨机补加水是设备平稳运行的关键。受厂房整体水压影响,每当-9米矿箱需补水稀释矿浆浓度时,磨机补水流量就会出现20吨左右的波动,这样既增加集控员的实时调整压力,又直接影响磨矿效率,一线职工对此颇有怨言。
“让我来试一试,看看能不能行。”面对生产痛点,该作业区电气点检员王星主动领取难题,深入查阅相关资料,并根据现场工作经验提出了“设置阀门开度调节与水流量闭环控制双模式”程序优化方案。这一创新方案得到了团队的认可,大家立即着手实施。经过不懈努力和反复试验,系统得到明显改善,阀门调节范围被精准锁定在40%至66%的常用区间,既避免了调节幅度过大导致的二次波动,又让流量响应速度更快。
系统改进后,集控员不仅可以在自动模式下实时抵消水压波动,也可主动切换手动模式灵活应对突发状况,每小时调节频次从10余次降至2-3次,工作强度大幅降低,系统水平衡也得到精准控制,每小时节约用水30吨,年累计节省水电、备件损耗等成本达7万元。