“走转改”的源头活水在基层，“到现场去、到一线去、到群众中去”的落脚点，正是我们脚下这方灼热的土地。

钢铁的诗篇，由炉前的汗水书写；企业的脉搏，在机组的轰鸣中跳动。今日起，本版推出“在现场”栏目，以第一视角展现火热的生产一线，聚焦平凡的奋斗身影，倾听最质朴的心声，记录最生动的实践。

这里，有智慧的火花，有攻坚的足迹，更有万千平凡岗位铸就不凡的坚实力量。让我们一同沉入现场，发现、记录、致敬那些挺起钢铁脊梁的人和事。

通讯员 向军

前不久的一天，时钟刚刚来到18时50分，在攀钢钒炼铁厂焦化分厂AB焦炉干熄焦值班室内，急促的话语突然从对讲机里传出，让职工们心头一紧：“王班长，1号干熄焦电机车远端A台车‘卡死’了，现在动不了啦！可能是走行轮出现重大故障了。”话语间夹杂着刺耳的金属摩擦声。

值班人员王云抓起安全帽就往外冲。干熄焦系统是连接焦炉生产与蒸汽保供的命脉，电机车则是搬运高温红焦罐的“铁臂”，出现任何故障，上道工序焦炉将面临“憋炉”风险，下道工序所需蒸汽将“断炊”。王云边跑边发出指令：“立即通知检修人员，启动抢修应急预案，马上到干熄焦平台集合。”

经初步判断，1号干熄焦电机车远端A台车一个承重走行轮的轴承内圈发生断裂。更棘手的局面摆在眼前：远端A台车上，赫然坐着一个待装红焦的空罐；在数十米高的提升井架处，另一个空罐正悬停于待机位，等待指令下落装焦。这一上一下两个大罐，像两把锁将检修空间彻底封死。

高空解锁

“必须先移走这两个空罐。”王云与火速赶到的检五作业区三班负责人快速制订抢修方案。很快，第一个指令发出：“中控，将提升井架上的空罐，安全落下移到近端B台车。”“明白！”中控工张英立即回应。

对讲机发出的指令声、电铃警示声此起彼伏。巨大的提升机缓缓启动，钢丝绳发出沉重的“嘎吱”声，地面所有人员的目光聚焦于那个从高空缓缓降落的庞然大物。张英全神贯注，手柄微调，庞大的罐体如同被巨“手”提起，随后轻轻放下，精准落在近端B台车上。高空中的第一把“锁”被成功解除。

移形换位

“现在，把远端A台车上的‘秤砣’挪走。”第二项关键操作开始。张英再次启动提升机，巨大的吊具平移至A台车上空后缓缓落下，精准抓住A台车上的空罐。电机车配合着微微移动调整位置。“起吊！”罐体被平稳吊离A台车，在夜空中划过一道弧线，缓缓上升，最终安全放至指定位置。平台上，职工们暂时松了一口气，第二把“锁”被解除了。真正的硬仗随即而来：A台车仍卡在轨道上，必须立即处理。

卷扬拉车

检修人员迅速在轨道延伸方向设置好坚固的锚点和导向滑轮，把钢丝绳熟练地穿绕、挂扣在A台车牵引点上。

“卷扬机准备，慢速启动，拉！”重型卷扬机发出低沉的轰鸣，钢丝绳瞬间绷直，A台车开始缓慢移动。车轮与轨道摩擦，发出刺耳的声音。所有人屏住呼吸，紧盯着钢丝绳和A台车的每一个细微变化。一米、两米……这个钢铁庞然大物从轨道上被拖出，直到完全移至安全区域。

完美“换岗”

空出的轨道上，早已准备好的C台车准备“换岗”。“上C台车！”卷扬机再度发力，但这次是反向牵引。C台车沿着轨道平稳滑入刚才A台车所在的远端位置。检修人员立刻上前，在提升机对位的过程中，反复校准台车与轨道的精确度。“左右偏差1毫米以内，合格！”

此时，指针已指向21时15分。检修人员再次聚到被拖出的A台车走行轮旁，处理断裂的轴承。液压机、气割枪、大锤、套筒扳手轮番上阵，狭窄的空间里人影晃动，号子声、工具撞击声、对讲机指令声汇成一片，焊接的弧光时而划破夜幕。

22时10分，断裂轴承内圈被成功取出，新轴承经冷却处理后迅速安装到位。复装、润滑、调试……每一项操作都忙而有序地进行着。

22时20分，C台车负载测试完成。22时25分，提升机将空罐从井架待机位重新下放至已恢复正常的远端C台车上。22时30分，随着“系统恢复，投入运行！”的指令发出，干熄焦系统响起熟悉的轰鸣声，红焦罐开始有序运送。

从发现问题到复产，历时3小时40分钟，该厂检修职工高强度协同作战，在钢铁矩阵中精准实施“乾坤大挪移”，谱写了一曲保产的凯歌。