本报讯（记者 邱梅）近日，鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼铁部原料场高压电气室智能化提升项目正式投入运行。

该项目通过高压触头红外在线监测系统、电缆绝缘状态智能检测系统、智能诊断与决策支持平台3个智能化监测系统，达到预防为主、智能预警的目的，推动高压电气设备管理实现数字化、智能化。其高压触头红外在线监测系统是在高压开关柜关键部位布设高精度红外传感器，实现触头温度24小时不间断监测，实时捕捉温度异常，提前排查接触不良、过载等隐患，变事后检修为事前预防，有效防范触头过热导致的故障停电。电缆绝缘状态智能检测系统运用在线监测技术实时采集分析高压电缆绝缘电阻、局部放电等关键参数，依托趋势预测模型精准评估绝缘老化程度，提前预警绝缘故障，可大幅降低电缆突发击穿风险。智能诊断与决策支持平台可整合设备运行数据、环境参数及历史记录，搭建健康状态评估模型，通过大数据分析智能识别设备异常、生成运维建议，并提供可视化报表与预警信息，提高运维决策科学性与响应效率。

该项目投运后能够大幅减少高压电气室人工巡检频次，降低人员近距离接触高压设备的安全风险，实现“无人值守”、智能巡检。同时，可提前48小时以上对潜在故障进行预警，为计划性检修争取充足时间，避免非计划停机造成生产损失。此外，还可以自动生成数字化档案，实现对设备全生命周期的精细化管理，预计运维成本可降低30%以上。