本报讯（记者 刘金宇 通讯员 董蕾）不久前，鞍钢矿业弓长岭球团厂完成给料皮带减速机“链改直”项目，投用以来，设备故障为零，生产连续性不再被“断链”打断。

该厂造球区域给料皮带减速机采用链式传动，链条、链轮长期重载运行，磨损拉长、跳齿断链问题多发，职工更换托辊必须拆链条、挪电机，操作空间狭小，耗费时间长。为解决这一问题，该厂专业技术人员连续两周蹲守现场，查找故障源头。经过充分考虑和有效论证，在克服无现成图纸和同类型经验借鉴、选型的直连式减速机没有适配接口等困难后，减速机与滚筒直连直驱的改造方案落地实施。改造后，电机与滚筒一体同轴，长度缩短半米，扩大了更换托辊空间；直连直驱无需链轮、链条等附属备件，年可降低备件费用20万元。