本报讯（本钢记者站 温兆龙）春寒料峭，在绿金（本溪）公司加工厂房内呈现的是一派火热的生产景象。生产安环室现场调度郑守龙手持对讲机，精准指挥着高处的桥式吊车规范完成每个动作。吊钩平稳起落，一批批废钢被有序装载、转运，全链条生产紧张有序。眼前的火热场景是本钢坚持“双碳”引领，推动产业链绿色转型，以产业协同赋能区域经济高质量发展的生动缩影。

作为本钢再生资源领域的重要布局，该公司自2024年4月成立以来，紧扣本钢生产工艺需求，依托央企平台优势与资源整合能力，创新构建起“政策赋能+精益管控”双轮驱动模式，在畅通内部循环、强化外部协同上双向发力，取得了明显成效——

政策红利精准转化，产业链韧性显著增强。该公司紧跟国家废旧物资循环利用体系建设步伐，以规范化、高效化运营成功通过工业和信息化部准入终审，为本钢争取政策支持、对接高端资源筑牢根基。该公司立足区域产业优势，创新打造“贸易+加工”模式，持续拓展产废基地布局，建设多个废钢回收加工基地，成功打通从社会零散回收到精细化分选、定制化加工，再到直供本钢生产的全链条闭环，不仅为本钢筑起了稳固、经济的原料保障防线，更以“龙头”企业的规范运营，引领区域再生资源行业从散乱小向集约化、规模化转型。

精益管理深挖内潜，精准适配降低成本。该公司深耕全链条精细管理，紧扣本钢炼钢工艺参数，量身定制“源头降本+过程优化+精准适配”的靶向方案。采购端直联资源源头，砍掉中间冗余环节，建立严格的供应商审核与全程追溯体系，实现成本与品质“双可控”；生产端深度对接本钢生产工艺，依托高效加工设备释放产能，实现废钢资源精准分级与高效利用。截至目前，该公司已累计为本钢供应废钢47万吨，其中自行加工4万余吨，以精准适配的优质原料为企业降本提供了硬核支撑。

数字赋能提质增效，协同发展共筑高地。该公司积极拥抱数字化转型，通过与辽宁省再生资源产业数字化平台深度联动，构建起覆盖回收、加工、运输全环节的智慧管理体系。创新推出“绿金助手”预约平台，实现车辆调度、料型管理、质量溯源的全流程线上可视化，让资源流转更高效、更透明，显著提升与上游供应商及本钢生产端的产业链协同效率。

作为本钢践行绿色发展理念、延伸产业链条的重要载体，该公司的快速发展不仅为本钢的高质量发展注入了强劲绿色动能，更以其强大的产业辐射力，带动了本溪乃至周边地区资源循环利用体系完善，有力支撑了地方经济绿色转型。

未来，该公司将依托本钢的强力支撑，持续优化“平台+基地”布局，扩大资源回收网络，深化与上下游企业协同合作，全力打造东北区域再生资源回收加工龙头示范平台，推动“绿金”品牌走出本溪、迈向更广阔的天地。