本钢记者站 高晓曦

清晨7时，李英准时推开办公室的门，第一件事便是查看前一天的指标报表和钢包交修情况记录。随后，她抓起手电筒，一头扎进了生产现场，穿梭于精炼作业区的各个角落。

从倾翻机到冷风机，从砌筑坑到烘烤区，她用脚步丈量着每一处关键点位，像一名不知疲倦的侦察兵，用细致入微的双眼观察，发现问题、排查隐患，高温、粉尘、噪音挡不住她深入现场的步伐。“现场是最好的课堂，问题是最好的老师”，这是她的口头禅，更是她将热爱转化为实干的行动指南。

在翻涌着热浪的精炼作业区，李英一干就是21年。这份热爱，不是一时的热血，而是刻进骨髓的坚守。从一名懵懂的连铸操作工，到精炼作业区独当一面的主管工程师，她以女性的细腻与坚韧，在钢包工艺攻关的赛道上，用汗水与执着诠释着新时代企业女职工的敬业担当。

钢铁淬炼从无坦途，热爱便是李英直面挑战的底气。为推进“钢包与滑板长寿化攻关”项目，她连续数月跟踪钢包全生命周期。带着余温的钢包内，热浪裹挟着粉尘扑面而来，她用衣袖捂着口鼻，眯着眼一寸寸检查砖缝侵蚀情况，从不懈怠。正是这份因热爱而生的认真，让她积累到上千组一手数据，精准找到延长钢包寿命的关键参数。

针对钢包底吹氩系统稳定性问题，她带领团队开展标准化改进攻关。每天在倾翻机、炉前、精炼区之间来回奔波，反复测试不同压力下的透气效果，脚底磨出密密麻麻的血泡，但疼痛更激发了她攻关克难的决心。她带队远赴生产厂家考察，查阅海量资料，历经数十次试验，成功将风包改型为直吹型，彻底解决漏气难题，消除了生产质量隐患，可年均节约成本40万元。

在她的带动下，钢包包底砌筑结构优化项目取得重大突破，实现“一底到底”交修模型，钢包交修周期从27次提升至35次，寿命从115次跃升至130次，年降本达550万元，破解了该厂的“钢包瓶颈”。

二十余载钢火淬炼，从最初对职业的珍惜，到对技术的精益求精，再到对企业发展的责任担当，李英的热爱不断升华。如今，面对新一年的挑战，她又主动扛起钢包包底减薄、新型砌筑模式研究的重任，在钢铁赛道上继续前行。

把热爱刻进岗位、融入初心，在炙热的生产一线，李英把对企业的赤诚、对岗位的热爱，化作责任担当，用实干诠释敬业风采，为企业高质量发展注入温暖而坚定的“她力量”。