攻坚解难题 “铁腰子”收集全自动

——鞍钢股份冷轧厂设备作业区党支部联合机械党小组改造捆带收集储运装置小记

特聘记者 郑培毓

“现在新装置一上,收集‘铁腰子’实现了全自动,省心多了!”近日,鞍钢股份冷轧厂一分厂联合机组酸洗头部操作人员看着新投用的捆带收集储运装置,难掩喜悦。

这是由该厂设备作业区党支部联合机械党小组牵头打造的自动化改造项目,该装置的成功投用彻底解决了长期困扰一线的安全隐患多与劳动强度大的难题。

此前,联合机组酸洗头部直头机开卷时,捆扎钢卷的钢带——“铁腰子”常散落地面,需头部操作人员徒手收集并送入废料槽。这种人工操作模式不仅增加了职工劳动强度,还存在手部划伤、被设备磕碰等安全隐患。

为破解这一痛点,该党小组在作业区党支部带领下成立专项攻坚组,实地调研工况、反复研讨方案,最终确定将“人工收集”升级为“全自动捆带收集储运”的改造方向。考虑到现场设备布局紧凑,攻坚组以“新增装置不与原有直头机干涉”为首要原则,经多轮设计优化,确定捆带收集储运装置由捆带输送装置、装料斗、升降横移装置、固定框架四部分组成。

各组件高度适配生产需求。框架用化学地脚螺栓固定土建基础,确保稳定;升降横移装置采用全自动磁力吊运小车装于框架上,自动设定后实现全自动控制,无需人工干预;托轮装配依托四连杆托臂实现灵活升降,液压缸伸出时托臂升起,托轮托住支撑轴为卷筒增支点,解决悬臂变形塔卷问题;液压缸收回时托臂收回,避免与钢卷、正圆器干涉。

此外,攻坚组还注重细节,将安全护栏改为智能电子围栏,其内含智能化安全门锁,具备开门则全套设备立即停止、关门复位后自动恢复正常运行的功能。

为避免影响正常生产,攻坚组采用“离线安装调试”模式。经过近2个月的紧张施工与精细调试,新装置一次性试车成功,顺利投入使用。

如今,新装置实现了捆带“输送-收集-储运”全流程自动化,彻底告别“徒手捡腰子”的历史。这一改造不仅提升了联合机组自动化水平,更显著改善了头部直头人员作业环境,降低了安全风险与劳动强度,彰显了基层党组织的战斗堡垒作用。