个人简介

刘森，本钢北营炼铁总厂设备工程室主管工程师，深耕炼铁领域多年，以创新实干攻坚破难，在技术攻关、降本增效上成果丰硕。先后荣获多项省级科技论文奖及本钢集团科技成果奖，拥有专利10项。牵头建成铁区MES一体化调度与铁前集控系统，打破系统孤岛，实现生产集中管控升级，2024年凭借课题斩获全国精益数字化大赛金奖。

本钢北营炼铁总厂设备工程室主管工程师 刘森

当前，钢铁行业正经历一场以绿色、智能为核心的深刻变革，“提质、降本、增效”成为生存发展的必答题。

面对绿色低碳、智能高效的新发展要求，我深刻认识到，传统的炼铁生产模式已不适应发展之需，智能化将是提升企业核心竞争力的关键引擎。唯有拥抱变革，将精益管理理念与数字技术深度融合，才能在新一轮行业洗牌中抢占先机。

思路清晰后，关键在于落实。我的任务就是将数智化的蓝图转化为提质增效的实景。

聚焦系统打通，破解信息孤岛。我牵头负责铁区一体化调度和铁前集控系统建设。这不是简单的技术叠加，而是一场深刻的流程再造。数据连不通，就像高炉风口堵了，风再大也白费。我和我的团队成员创新引入精益理念，对标先进，建立铁前集控数采资源池，采集点位数据超8.7万条；建立铁前集控与铁区MES数据接口22项，在破除数据孤岛的同时，保证数据实时、准确，成功实现铁区MES一体化调度和由“分散控制”到“集中控制”的跨越，大幅提升管理效率。

聚焦数据驱动，夯实决策基础。我深知数据是数智化的血液。在推动数据治理工作中，我联系总厂生产技术室同步搭建技术质量指标数据池，规范算法，共治理160余张数据表、353个核心指标，落地8个应用模型，为质量、成本、物料管理等业务提供了坚实、可靠的数据支撑，让管理决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。

聚焦模型应用，推动智能操作。我们团队和总厂生产技术室、大高炉作业区、烧结作业区、公辅作业区联合推动上线36个铁前应用模型，将老师傅的宝贵经验和最优操作参数固化为系统模型，大幅提升现场工艺管理的数智化、标准化水平，为铁前工序的稳定顺行和降本增效创造了有利条件。截至目前，我们的吨铁成本等多项指标名列行业前茅。这让我越来越相信，把老师傅的绝活装进模型，比把图纸锁进抽屉更有远见。

数智化的难点从来不在代码，而在人心。从昔日的高炉操作者到数智化项目的牵头人，我不断突破自我。在负责投资大、涉及面广的数智化项目时，我告诉自己不仅要技术能力出众，更要保持强烈的责任心。我和团队成员坚持实践出真知，每一个系统上线前都要反复论证，每一次接口对接都要细致打磨。吨铁成本寻优模型顺利落地上线、成功获评省级数智化车间、铁前集控系统全年稳定运行等成果正是我们对“责任”二字最有力的诠释。

炼铁的人有了智慧，铁水就有了灵魂。展望未来，精益数智化之路道阻且长。我和我的团队将以敢闯敢试、善作善成的劲头，继续深化数智化与炼铁全流程的融合，努力在企业转型升级与锻造新质生产力的征程中，贡献更多智慧和力量。

（本钢记者站何涛整理）