本报讯（记者 刘金宇 通讯员 顾硕）“怎么算好账？对我们来说，要具体到每一项工作，只要减少设备耗损，就能实现降本增效！”“我们应把握好设备损耗规律，主动转变检修思路，推动设备管理由‘事后处置’向‘事前预防’转变。”近日，在鞍矿智维公司工程机械事业部机械检修班班前会上，降本增效、精益运维成为全员热议的工作重点。该班组聚焦矿山核心设备痛点难点，有针对性地开展电铲铲斗预防性技术改造，以精准技改破解设备损耗难题，目前已推动全年设备维修成本同比下降三成。

在露天矿山开采作业中，电铲是保障采矿生产的关键装备。长期高强度、高负荷的连续作业，导致铲斗斗体极易出现磨损、开裂等故障。以往设备运维多采用被动抢修模式，出现局部磨损或裂纹时，临时停机开展补焊修复，不仅消耗大量人力、物资成本，还打乱连续生产节奏，制约整体开采作业效率。

为从根本上破解这一难题，该班组主动牵头技术攻关，深入研判设备损耗规律，在铲斗投入使用前，对斗唇、斗背等易磨损部位提前精准焊装高强度耐磨护板，从源头上强化铲斗抗冲击、耐磨损性能，有效降低设备故障风险。施工中，检修人员严控焊接温度与应力分布，选用高韧性耐磨焊条，确保护板与斗体紧密贴合，最大限度延长铲斗使用寿命。

经现场验证，采用提前焊装护板工艺的铲斗磨损速率降低60%以上，单次检修周期延长3倍，年度停机检修次数大幅减少，设备运行稳定性大幅提升。