工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》

攀钢“5G智能采矿”项目荣耀上榜

成为国内金属矿山领域唯一入选项目

攀钢矿业朱兰铁矿职工利用5G远程操控系统进行采矿作业。(资料图片)

本报讯(攀钢记者站 胡毅 特聘记者 蒋沛含)近日,工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》,从全国上千家5G工厂中遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂典型应用实践,攀钢矿业朱兰铁矿“5G智能采矿”项目荣耀上榜,成为国内金属矿山领域唯一入选项目,标志着攀钢在智慧矿山建设领域走在全国露天金属矿山前列。

据悉,工业和信息化部从2022年起实施5G工厂“百千万”行动,目前累计推动2.3万余个工业5G专网建设,发布1260个分类分级、特色鲜明的5G工厂名录项目,遴选100个技术先进、标杆引领的5G工厂典型应用实践项目,行动目标已全面完成。100个5G工厂典型应用实践项目,平均5G网络覆盖率超过99%,现场装备联网率和无线设备5G联网率均超过97%,在产能、成本、质量、能耗上均有显著改善,直接推动制造业柔性生产、绿色安全发展。

攀钢矿业朱兰铁矿“5G智能采矿”项目由攀钢联合中国移动、星云智联等单位共同建设。历时4年攻坚,完成了两期项目建设,构建了基于“端—网—边”技术架构的一体化5G远程采矿系统,完成了22台不同类型的钻、铲、矿卡智能化改造,建成了5G专网和边缘数据中心,打通了复杂环境下“穿—采—运”远程协同无人采矿技术路径,取得了“三项世界首创、两项国内领先”的突破,实现了从“机器代人”到“系统代人”的跨越。项目应用场景覆盖生产单元模拟、远程设备操控、机器视觉质检等10余个领域,年降成本超1700万元,先后斩获国务院国资委首届国企数字场景创新大赛二等奖、冶金科学技术奖三等奖、四川省“5G+工业互联网”标杆项目、“绽放杯”5G应用征集大赛四川赛区一等奖等10余项荣誉,并制定团体标准3项,申请专利16项(获授权12项),为我国金属矿山数字化转型提供了可复制、可推广的“攀钢方案”。

凭借突出的创新性和示范价值,攀钢矿业朱兰铁矿“5G智能采矿”项目在业界和社会上产生了广泛影响。中央电视台、新华社等权威媒体对该项目进行了专题报道,国家发展改革委、自然资源部、国家矿山安全监察局、四川省委省政府、鞍钢集团等有关方面领导先后亲临现场调研指导。宝武资源、中铝集团、智利矿业代表团、秘鲁矿业团组、沙特矿业服务公司等海内外100多家企业和团体到“5G智能采矿”项目现场参观交流。该项目策划和实施负责人受邀在联合国SIW大会等重要会议上作报告,向世界推介中国金属矿山5G智能采矿“攀钢方案”。

业内专家表示,攀钢矿业朱兰铁矿的成功实践,是把梦想变为现实的最好写照,印证了5G等新一代信息技术在矿山领域的巨大应用潜力,对推动全国金属矿山智能化、绿色化、安全化发展具有重要示范意义。