策马扬鞭开新局

——攀钢矿业选矿分公司首季生产经营纪实

通讯员 黎萍

今年以来,攀钢矿业选矿分公司积极抓好生产组织,全力提高生产效率,努力优化各项技经指标,顺利完成首季生产经营任务,为全年工作开了个好头。

直面挑战聚合力

该分公司紧盯全年生产经营目标,扎实抓好生产组织管理,筑牢高效生产根基。为引导全体职工正确认识面临的严峻形势和承担的生产任务,该分公司将形势任务教育作为“第一道工序”,与生产经营工作同步谋划,为职工“导航”。

该分公司管理人员利用参加周安全活动、班前会等契机深入基层、走进班组,围绕铁精矿、钛精矿生产及重点工程建设、风险防控等,向职工讲清企业面临的困难,讲清完成生产经营任务的重要意义和具体措施,引导干部职工知形势、明任务、添干劲,激发工作热情和创新意识,为顺利完成首季生产经营任务凝聚智慧和力量。

精准管控提效能

在该分公司磁选作业区球磨平台上,丙班球磨工张祥勇在5号球磨机旁仔细监测矿浆浓度;丙班倒班作业长陈勇在原矿皮带通道上巡回检查皮带运行情况;维检作业区职工何攀与同事对球磨机进行认真检查……各岗位职工积极主动作为,确保生产高效顺行。

该分公司坚持全流程“一盘棋”生产组织模式,狠抓生产现场管理,发挥调度指挥中枢作用,实现上下工序无缝衔接、高效协同;各生产岗位职工严格按照工艺参数认真操作,抓好每小时、每班、每日的产量、质量均衡稳定工作;精准调控破碎参数,保证最终破碎粒度、抛尾品位、抛尾率达标,为下道工序创造有利条件;强化精矿管道输送管理,全力做到“颗粒归仓”;加大现场工艺检查力度,杜绝跑冒滴漏,提高金属回收率,保障生产高效有序推进。

价值创造显成效

该分公司以价值创造为核心,将先算后干、边干边算、干后再算理念贯穿生产全过程,聚焦产线优化、物耗管控、全员创效三大关键环节,以精打细算、精细管理为重点,深挖内部潜力提质增效。

该分公司牢固树立一切成本皆可降理念,聚焦生产工序关键环节和重点技经指标精准施策,推动降本与增效齐头并进。实施二段强磁尾矿系统旋流器分级改造,增加浮选线入浮量,减少细粒矿物流失,提高产线运行效率;整合优化两条超细粒强磁生产线,实现选别效果与生产成本“双优化”,提升选别过程稳定性和精准度。同时,加大修旧利废力度,发动职工开展小改小革,抓好创新创效,挖掘管理潜力,从节约一滴水、一滴油、一度电、一颗螺丝、一块破布做起,细“抠”成本,把降本举措落到实处,推动经营效益持续提升。

设备护航稳生产

该分公司持续完善设备管理工作,建立以点检定修为核心、预防维修为主体的设备管理体系,推动设备点检标准化、运行管理规范化,通过优化工艺参数,不断提升设备管理水平,助力产品质量上台阶;坚持逢修必改原则,对设备突出问题进行攻关,制定关键设备升级换代方案,做好技术储备;抓好备品备件全流程管理,健全8小时保24小时设备运行机制,对备件使用性能、磨损情况和使用周期进行详细监测、统计,制定合理的周期检修方案,力保设备安全、稳定、高效运行;系统编排设备大中修及全停检修计划网络图,细化检修方案、组织形式,合理开停设备,严格执行设备抢修不过夜检修制度,提高设备作业效率,为生产高效稳定运行提供支撑。