刘文杰在工作中。

特聘记者 王健

“先进操作法”名称：

“‘提开降关’增加转炉煤气回收量”先进操作法

创作者简介：

刘文杰，朝阳钢铁动力作业区高焦转煤气加压站副站长，煤气调压技师，曾蝉联朝阳钢铁煤气技术竞赛状元。深耕煤气系统运维30余年，他精研业务、勤思善练，针对转炉煤气供需失衡难题，创新提炼出“提开降关”增加转炉煤气回收量先进操作法，有效破解能源浪费、成本偏高问题，被同事誉为“煤气调节能手”。

朝阳钢铁现有两座120吨转炉，受系统条件限制，转炉煤气供需矛盾日益突出。在双炉连吹时，煤气回收量过剩，用户用量有限，柜位长期高位运行；单炉吹炼时，回收量下降，为保障白灰工序稳定运行，需提前关闭发电入户阀，倒阀频次增加，低柜位运行风险加大。“过剩放散、不足停产”的难题，既造成能源损耗，也推高炼钢成本，成为高效生产的瓶颈。

与转炉煤气打了多年交道的刘文杰始终坚守“提效降耗”理念，决心啃下这块“硬骨头”。他从矛盾根源入手，深入分析煤气回收量、用户用量与柜位之间的动态关系，构建多岗位协同阈值调控模型，通过升降机组压力、同步开关联络阀，使柜位保持在安全合理区间，以系统平衡破解单一气源供需失衡问题。

在生产现场，刘文杰紧盯参数、反复推演，将加压机频率、阀门开度与回收输送量动态匹配，在运行中实现动态平衡，让煤气调节从“被动应对”转向“精准调控”，彻底改变以往“满柜放散、低限停产”的被动局面。他还将操作法与能源岛高效耦合，通过多煤气调控模型，快速感知供需变化，实现精准调节，为煤气系统安全稳定运行筑牢保障。

如今，“提开降关”先进操作法成效显著：转炉煤气实现应收尽收，吨钢回收量增加4.5立方米，吨钢炼钢成本降低1.43元，年创经济效益300余万元。这套集风机调控、阀组联动、模型赋能于一体的操作法，既破解了长期困扰生产的煤气平衡难题，也为钢铁企业实现二次能源高效利用、绿色低碳发展提供了可复制的实践经验，为企业高质量可持续发展提供可靠保证。