本报讯（通讯员 吕泉秀）近日，本钢板材热连轧厂1700设备作业区完成加热炉出炉辊道轴承冷却优化改造。通过在冷却水端盖后门加装水包这一简易举措，成功解决轴承热损伤、辊道卡滞等难题，为产线连续稳定运行提供有力保障。

加热炉出炉辊道是钢坯输送的核心设备，其轴承座紧邻炉门高温区，长期受热源烘烤，容易出现润滑失效、部件变形等问题。这不仅推高了维修成本，还易引发非计划停机，影响正常生产。对此，炉区机械点检员细致排查，以阻断热源、保护轴承为目标，经反复研讨与现场实测，最终确定了在冷却水端盖后门加装水包的改造方案。

改造后，水包有效阻隔了炉门的高温直烤，配合冷却水的换热作用，大幅降低轴承工作温度，从根源上消除热损伤隐患。辊道轴承故障频次显著下降，卡滞不转现象基本消除，有效避免非计划停机，为生产效率提升筑牢设备根基。

该方案成本低廉、操作简便，目前已推广至炉前辊道，实现同类问题的全面根治。