本报讯（记者 刘金宇 特聘记者 张久印）鞍钢矿业东鞍山铁矿以深化改革为抓手，大胆突破现有的工序组织模式，通过推行“穿爆一体化”管理改革，有效激活生产效能，实现成本水平与安全双提升。截至目前，该矿日产米道量较去年同期提升4.8%，改革成效初步显现。

作为穿孔爆破环节的起点，牙轮钻机的作业效率直接影响后续爆破、采装等工序。面对牙轮钻机设备老化、作业效率低、成本偏高等长期制约生产的痛点，该矿果断向改革要效益，创新建立“穿爆一体化”管理模式。与鞍钢矿业爆破公司签订承包合同，将穿孔作业外包，有效降低牙轮钻机高压作业、高陡边坡作业、长距离移动等安全风险，提升安全管控能力；优化人力资源配置，结合人员结构和岗位需要实际，合理调整原有钻机岗位人员转岗至电铲岗位、皮带岗位等高附加值技术岗位，提升整体用工结构弹性与效能，实现员工与企业共同发展。

该矿以此次穿孔工序外包为突破口，有效降低设备故障、人力不足、停送电风险等对生产组织的影响，消除工序衔接“堵点”，切实将降本提效理念深入根植到每个工序，进一步激活生产组织效能，为企业高质量发展注入强劲动能。