特聘记者 韩杨

在凌钢股份保国铁矿，有一位扎根矿山二十余年的选矿人。从初入厂房的建设者，到如今技术精湛的班长，他用汗水与智慧写下一名基层奋斗者的实干篇章。他就是凌钢股份保国铁矿选矿作业区生产三班班长潘涛。多年来，潘涛凭借扎实的工作表现，多次荣获凌钢生产能手、技术能手等称号，2025年被评为凌钢先进生产者标兵和鞍钢集团先进生产（工作）者。

一名优秀岗位技术能手，往往要经历不断磨合、完善、提升的过程，潘涛也不例外。在长期选矿生产实践中，潘涛始终坚持学习选矿及相关专业理论知识，及时掌握行业最新技术动态与成果应用，持续提升自身素养。在矿山的日子里，他紧盯不同选矿设备的技术参数，反复调整铁精矿品位等重要生产节点，坚持探索与钻研。他还定期与周边矿山的同行进行技术交流，优化工艺流程、降低磁尾流失率、提高铁精矿品位、提升金属回收率等一系列棘手课题，都是他们切磋的重要课题。

近年来，随着井下矿石开采深度增加，铁矿石成分更加复杂，磨矿技术要求更高，铁矿石难以得到单体解离，提高铁精粉品位成为技术难题。潘涛带领班组成员共同攻关，对职工提出的合理化建议进行理论分析与经济论证。他从磨矿工艺入手，根据矿石情况不断调节磨矿浓度，最大限度地提高原矿处理量，提升单位时间生产效率。针对生产中尾矿品位偏高、精矿品位偏低、选矿比过大等问题，潘涛通过对球磨机排矿取样，依据化验指标，亲自指挥并动手调试补加水、钢球配比、填充率等关键技术参数，使球磨机磨矿效率达到最佳状态，确保磨矿细度达标。在混合矿工艺流程中，他提出在扫弱磁精矿环节加装细筛、提前选出合格矿物，取得显著成效，使混合矿精矿质量提升0.4个百分点，将技术指标推上新高度，工艺流程更加稳定，操作也更易于掌控。

作为基层生产管理人员，不仅要“低头拉车”解决实际问题，还要“抬头看路”开展技术创新、降本增效。选矿作业区5号自磨机和6号球磨机的排矿直线振动筛筛孔均为3mm×10mm，筛下物大颗粒含量偏高，导致输送矿浆的渣浆泵及管路磨损严重，渣浆泵过流部件平均32天就需检修更换，使用寿命大大缩短。潘涛提出将两套设备的筛孔由3mm×10mm改为2.5mm×10mm，并申报采购聚氨酯筛片，在停车检修时更换一组渣浆泵过流部件，以此为实验组，记录使用时间与过流部件磨漏时间，验证渣浆泵使用寿命。项目实施后，原矿浆中大颗粒物料含量降低，渣浆泵过流部件使用寿命由原来的32天延长至42天，磨机磨矿效率显著提升。

在潘涛的带领下，生产三班职工积极钻研生产工艺，在“金点子”合理化建议征集活动中提出多项实用成果，如6号球磨机冷却水回收、混合矿7号及8号球磨机下矿管及接料斗改制、混合矿设备防冻水管路改制、混合矿磨选系统扫选精矿工艺流程优化、磨选系统精矿泵分矿箱创新等。这些措施有效节约用水、用电，降低加工费用，累计创效100余万元。

潘涛用行动诠释着劳动者的光荣与担当。他表示，将继续扎根矿山，带领班组职工向高产出、高质量、高效益目标迈进，以更加饱满的热情投身矿山建设。