本报讯（特聘记者 郑培毓）近日，鞍钢股份冷轧厂涂镀分厂镀锌一工区自主研发的可升降锌锅隔热装置在G01、G03机组成功投用，以不足20万元的投入实现年省电费超百万元。

在镀锌机组生产过程中，锌锅处于准备位时锅口长期敞开，导致热量持续散失，不仅造成大量能源浪费，推高生产成本，还使作业现场环境温度居高不下。面对这一困扰生产多年的“老大难”问题，该工区陈安庆创新工作室主动承担攻关任务，将“以最小成本解决锌锅散热难题”列为核心课题开展技术研发。

该团队立足生产实际，自主设计电动升降系统，使隔热罩精准下降至距离锌锅仅5-7厘米的位置，同时能够根据生产需求灵活横向移动，完美适配锌锅周边空间局限的现场条件。装置四周加装的石棉帘进一步构建起密闭保温环境，如同为高温锌锅“量身定制”的保温被，有效锁住热量，大幅减少无效散热，使机组周边环境温度显著降低。该装置采用稳定可靠的结构设计，一次安装即可实现长期免维护运行，极大降低了职工操作负担。

经实际生产测算，搭载可升降锌锅隔热装置的机组每日可节约电能约6000千瓦时，年省电费超百万元。在实现降本增效的同时，该装置可有效减少二氧化碳排放，为推进绿色低碳发展、践行“双碳”目标发挥重要作用。此外，该技术方案还能广泛适用于预融锅等设备，未来应用潜力巨大。